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污泥压滤机含水率不达标的解决措施

来源: 时间:2021-08-11 10:31:48 浏览次数:

1、进料粒度不均匀,浮选精煤进入精煤池后,粗颗粒易沉降,造成各包水偏差大,浮选精煤含水量不仅不合格,而且不稳定。 2、压榨、吹气不能同时进行,滤饼松动不良,当压制时间达到一定程度时,延长压制时间对含水量的影响不大。

含水率偏高的原因分析:

1、进料粒度不均匀,浮选精煤进入精煤池后,粗颗粒易沉降,造成各包水偏差大,浮选精煤含水量不仅不合格,而且不稳定。

2、压榨、吹气不能同时进行,滤饼松动不良,当压制时间达到一定程度时,延长压制时间对含水量的影响不大。

3、在滤饼中部只能形成一层粗粒透水层,供一次投料。滤饼总厚度较厚,透水性差,浮选精煤含水量高。

压滤机厂家有 效解决含水率高的方法通常有几种:

1、将复合滤布改为单纤维滤布,具有强度高、不易堵塞、不易变形、孔径均匀、易清洗再 生等优点。

2、每24小时清洗一次滤布,确保滤布毛孔不堵塞,对损坏的滤布及时检查、更换和修理,确保其完好并回收利用,降低成本。

3.通过减少两端滤板的排水孔,减少高压空气的损失,保证中间滤饼的含水量不会因气压的衰减而过高。

4、将污泥压滤机的进料方式改为单面进料,解决卸包时中 心进料孔内物料堆积的问题,减少物料堆积对浮精矿含水量的影响。

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